Fabriquer un extracteur de séparateur de vos propres mains
Teneur
Vous ne pouvez décider des coûts de main-d'œuvre et de temps que si l'appareil n'est pas unique: vous avez l'intention de l'utiliser à l'avenir. Ajustez les dimensions selon vos besoins, il est préférable de faire des dessins à l'avance. Mais vous pouvez vous fier à l'expérience de quelqu'un d'autre et prendre des schémas prêts à l'emploi sur Internet.
Dans une caisse de réparation ou un garage d'automobiliste, il existe une variété d'outils pour "creuser le moteur". Parmi les accessoires de serrurier, vous pouvez souvent trouver un extracteur de séparateur, que de nombreux artisans à domicile fabriquent de leurs propres mains.
Comment un extracteur aide les propriétaires de voitures
Un dispositif spécial - un extracteur de roulement - est nécessaire lors des diagnostics, des réparations en cours ou opérationnelles et de l'entretien du véhicule. Dans les mécanismes qui transmettent un couple (souvent très élevé), un effort vérifié et coordonné est nécessaire pour monter et démonter les roulements, les engrenages, les poulies, les bagues, les accouplements en laiton et les bagues. Ces pièces chargées échouent avec le temps, puis elles doivent être retirées de sièges étroits.
Jeu d'extracteurs avec cage
Il est important de ne pas en faire trop ici : ne pas détruire la partie démontée et les composants à proximité : arbres, carters d'unité, couvercles. Par conséquent, vous ne verrez plus un ciseau et une meuleuse entre les mains d'un vrai maître - leur place a été prise par un extracteur de séparateur pour faire le travail de vos propres mains. L'avantage d'un outil bien conçu est qu'il permet au mécanicien de s'occuper de l'élément à retirer en toute sécurité et avec un minimum d'effort physique.
Conception standard
Votre tâche consiste à retirer un objet bien pressé - un roulement - du siège. Vous devez saisir son clip de l'extérieur avec deux pattes avec des saillies (crochets), vous appuyer contre le point d'appui sur l'objet démonté avec un boulon électrique - le corps central du mécanisme.
La vis et les pieds de préhension sont montés sur une poutre commune, au centre de laquelle se trouve un écrou pour la taille du boulon. Les poignées sont fixées le long des bords de la barre à des articulations mobiles afin de réguler la course de travail des pattes. En faisant tourner la tige filetée, vous créerez une force de démontage.
Il peut y avoir trois captures, ce qui est plus fiable. Mais la poutre sur laquelle repose toute la structure, dans ce cas, doit être remplacée par un cercle métallique. Tel est le dispositif d'un simple extracteur universel.
Types
Dans la gradation des outils de dépose des roulements, le moment déterminant est le type d'entraînement. Sur cette base, les extracteurs sont divisés en deux groupes :
- dispositifs mécaniques. Ils se composent d'une tige filetée centrale et de poignées. La conception, conçue pour l'effort musculaire d'une personne, est la plus courante, car elle permet de changer rapidement les points de préhension. À l'aide d'un extracteur mécanique, il est pratique de démonter les roulements de petite et moyenne taille.
- Extracteurs hydrauliques. L'engin professionnel pour les travaux exigeants est doté d'un vérin hydraulique intégré. La conception semi-automatique est capable de développer une force de traction de dizaines de tonnes, de sorte que les extracteurs hydrauliques sont utilisés pour les grandes unités dans la réparation d'équipements spéciaux, les camions.
Selon d'autres caractéristiques et caractéristiques, les extracteurs sont divisés en dynamique et statique, pince et séparateur. L'outil de réparation subit de lourdes charges, de sorte que l'extracteur de type séparateur à faire soi-même est fabriqué en acier durable fortement allié. Dans les usines d'outillage, les composants critiques sont fabriqués par forgeage.
Un moyen facile de faire
Les maîtres considèrent les extracteurs de séparateurs comme des dispositifs de réparation fiables. La partie portante (plate-forme) est desservie par les deux moitiés du séparateur. Ils sont amenés sous le roulement et reliés par des boulons. Ensuite, la partie de traction est fixée avec des broches latérales.
Extracteur de roulement de séparateur
La goupille d'alimentation est dirigée vers l'axe sur lequel le roulement amovible est appuyé. Lorsque l'équipement est installé, ils commencent à serrer le boulon central - la pièce se détache. Il n'est pas difficile de fabriquer un mécanisme avec le principe d'une telle action dans des conditions de garage.
Matériel requis
Les travaux nécessiteront :
- le bulgare;
- robinet;
- perceuse électrique avec un ensemble de forets pour le métal.
Préparez également des clés ordinaires, d'autres outils à main.
Pour un extracteur fait maison, trouvez des plaques de métal épaisses, deux boulons chacun pour relier le séparateur et la partie d'extraction.
Procédure de fabrication
Un extracteur de séparateur de roulement à faire soi-même est bon marché : des pièces de métal, des boulons et des écrous inutiles sont utilisés.
Procédez comme suit:
- Fabriquez vous-même le corps central : coupez le fil sur une épingle en métal solide. Laissez la pointe ronde pour souder le collier ici. Mais de longs boulons peuvent également être trouvés parmi les ferrailles du garage - cela facilitera le travail.
- Préparez un séparateur à partir d'un morceau de métal carré et épais: tournez un bol sans fond au centre sur un tour, percez des trous pour les boulons sur les côtés opposés de la pièce. Coupez le morceau en deux.
- Dans la barre, qui sera le tirant, partie supérieure de la structure, faites des coupes le long du diamètre des montants latéraux. Percez un trou au centre, coupez un filetage interne dessus avec un taraud pour l'adapter à la taille du boulon central.
En trois étapes, vous avez préparé les composants de l'outil : séparateur, tirette, vis de travail. Enlevez les bavures avec une meule, traitez l'extracteur avec un composé anticorrosion.
Vous ne pouvez décider des coûts de main-d'œuvre et de temps que si l'appareil n'est pas unique: vous avez l'intention de l'utiliser à l'avenir. Ajustez les dimensions selon vos besoins, il est préférable de faire des dessins à l'avance. Mais vous pouvez vous fier à l'expérience de quelqu'un d'autre et prendre des schémas prêts à l'emploi sur Internet.
