Quelle meuleuse choisir pour une voiture
Teneur
Une forme de carrosserie parfaitement ajustée avec des surfaces lisses d'une courbure variable strictement spécifiée ne peut pas être obtenue lors de réparations sans utiliser d'équipement de meulage et de polissage. Le travail manuel est improductif et nécessite des compétences particulières. Par conséquent, des broyeurs de différentes conceptions et utilisations sont presque toujours utilisés.
Quels broyeurs servent à quoi ?
Sans connaître les caractéristiques du bon choix, il est très probablement impossible d'obtenir le résultat requis. Théoriquement, il est possible de se débrouiller avec des accessoires pour une perceuse électrique, mais cette approche n'est pas professionnelle et n'entraîne pas moins de difficultés que le meulage à la main.
Ruban adhésif
L'appareil contient une bande abrasive annulaire comme unité de travail. Vous pouvez choisir différents grains et vitesses de traitement.
Il convient tout à fait au meulage domestique, par exemple des pièces en bois, mais il n'est pas utilisé en réparation de carrosserie en raison d'un certain nombre d'inconvénients :
- la toile s'encrasse rapidement et perd ses caractéristiques ;
- les consommables sont impopulaires, ne sont pas conçus pour fonctionner avec les voitures, ne durent pas longtemps et sont relativement chers ;
- il est difficile de neutraliser l'influence de la poussière et d'autres particules de déchets ;
- il est difficile de réguler une pression uniforme à la surface.
Cette technique peut être utilisée lorsque des performances élevées sont nécessaires. Pour les voitures, ce n'est pas pertinent.
Vibrant
Il semble plus logique d'attacher une feuille de peau plate de la granulométrie souhaitée à la semelle vibrante de la machine.
De telles machines sont souvent utilisées car elles permettent de travailler avec plus de précision, sans risquer de gâcher la surface à traiter. Mais la productivité est faible, bien que bien supérieure à la méthode manuelle. Il est pratique de travailler avec une finition fine.
Excentrique
Ils sont similaires en principe aux vibratoires, mais l'élément de travail se déplace le long d'une trajectoire plus complexe, ce qui garantit une augmentation de la productivité et une augmentation de la qualité de surface.
Sinon, on peut dire la même chose de ce type que du précédent.
Excentriques, ce sont aussi des machines orbitales dont l'élément travaillant de forme ronde, fixé sur la semelle, se divisent en celles travaillant en secteur ou combinant le mouvement de trajectoire orbitale alternative de la semelle avec la rotation.
Cela vous permet d'obtenir une efficacité maximale en termes d'un ensemble de qualités. La rotation donne la vitesse et la netteté du travail, et l'orbitalité - une grande pureté et un niveau de risque minimum.
Les propriétés de ces appareils, peut-être les meilleurs à l'heure actuelle, dépendent fortement de l'amplitude de la course de l'excentrique. Et les meilleurs échantillons vous permettent de ne pas changer de machine en fonction des conditions de travail, mais de changer de cap avec un simple interrupteur. Cela permet d'atteindre la polyvalence et la réputation bien méritée de ce type de machine.
Ils peuvent être utilisés en orbite aléatoire avec fréquence réglable et course excentrique pour toutes les applications, de l'amateur au plus professionnel.
meulage delta
Une variété de vibrations et d'excentriques, mais plus adaptées pour travailler dans des endroits difficiles d'accès en raison de la forme de la semelle avec une pointe, comme un fer à repasser. Il est possible de traiter de petites zones difficiles d'approche avec une semelle rectangulaire.
Droit et brossé
Pour le traitement grossier, vous pouvez utiliser des machines avec un élément de travail sous la forme d'une fraise en carbure à encoche fine, ainsi qu'une brosse métallique. Une surface plane ne peut pas être obtenue avec un tel outil, mais ce n'est pas toujours nécessaire.
Par exemple, une machine droite travaille à très grande vitesse et même avec une fraise de petit diamètre enlève rapidement le métal dans les endroits difficiles d'accès où la technique d'angle classique avec un disque abrasif ne peut pas faire face.
Une brosse est indispensable pour traiter les surfaces contaminées et oxydées en métal nu, sans endommager la base elle-même. Dans une certaine mesure, il rivalise avec la meilleure méthode de nettoyage - le sablage.
Alimentation électrique
L'énergie de l'élément de travail peut provenir de l'air comprimé, des batteries ou du courant alternatif industriel.
Pneumatique (air)
Les outils pneumatiques sont populaires dans les entreprises de services automobiles, car il existe toujours un réseau d'air comprimé alimenté par un compresseur puissant commun avec un grand récepteur.
L'actionneur pneumatique est compact et puissant, ce qui n'est pas le cas des sources d'air comprimé.
Pour les performances requises, ils doivent être coûteux et encombrants, ainsi qu'être équipés de dispositifs supplémentaires pour sécher l'air comprimé et fournir du lubrifiant à l'outil.
En même temps, ils travaillent très bruyamment. L'utilisation de meuleuses pneumatiques dans un garage amateur est difficile à justifier.
Alimentation secteur
La source d'énergie la plus courante à usage privé. Le cordon d'alimentation peut créer des désagréments, mais ce n'est pas critique. Mais cette technique est fiable, permet d'utiliser des fonctions supplémentaires, fournit une bonne puissance et est peu coûteuse.
Batterie
La direction de l'alimentation autonome des outils électriques se développe rapidement en raison de l'émergence de batteries légères et puissantes de capacité importante. Un tel outil est l'avenir, même maintenant il est largement utilisé, y compris par les professionnels.
Mais alors que les appareils mobiles sont chers et nécessitent des recharges fréquentes. Ce dernier ne gêne pas les amateurs, ils trouveront toujours le temps de faire le plein d'énergie. Par conséquent, vous pouvez économiser de l'argent en utilisant une batterie moins volumineuse, ce qui affecte considérablement le prix de l'outil.
Comment choisir une meuleuse pour meuler et polir une voiture
Vous pouvez utiliser une meuleuse d'angle avec un ensemble de buses, des cercles et une large plage de réglage de la vitesse de rotation comme outil principal et unique le plus simple.
Dans ce cas, un changement de vitesse ne doit pas affecter la puissance, c'est-à-dire qu'avec une diminution du nombre de tours, le couple doit augmenter. Ceci est réalisé par une régulation électronique complexe et un changement de vitesse mécanique.
Mais cette option a des limites importantes. La meuleuse d'angle est encore plus destinée à la coupe et au dégrossissage des métaux, et l'utilisation pour le meulage en carrosserie et en peinture nécessitera une expérience considérable, des buses et des consommables spéciaux. Par conséquent, orbitales, ce sont aussi des machines excentriques, qui ont reçu la plus grande popularité.
Un tel dispositif, combinant la rotation avec un déplacement cyclique conditionnellement chaotique, en particulier si la commutation de la course excentrique est prévue, donnera à la fois vitesse et pureté de traitement. Peut être poncé grossièrement ou finement, ainsi que parfaitement poli. Pas étonnant que de tels appareils soient utilisés aussi souvent que possible comme un seul outil.
Bases d'utilisation
Il ne suffit pas d'avoir un outil, il faut savoir s'en servir. Surtout s'il appartient à la catégorie des universels et non achetés en grande quantité avec une spécialisation étroite dans certains types de travaux.
Comment poncer une carrosserie de voiture
Le meulage est principalement utilisé pour traiter les irrégularités du métal, le nettoyer des anciens revêtements et de la rouille, ainsi que pour niveler la surface de mastic du corps.
Dans tous les cas, différentes buses sont utilisées, des disques abrasifs travaillant au bord d'un cercle aux cercles plats avec toile émeri appliquée à l'extrémité, à la fois plats et en forme de pétales de secteur. Tout dépend de la vitesse et de la pureté du traitement.
Tout d'abord, les cordons de soudure sont nettoyés avec un abrasif et les pièces sont ajustées. Ces opérations sont similaires à la coupe du métal, mais des disques plus épais sont utilisés. Ensuite, avec un disque d'extrémité, la surface est nivelée avec du métal ou du mastic.
Les disques ont différentes granulométries pour l'élimination progressive des rayures et la finition sous l'apprêt et la peinture. Les disques sont généralement humidifiés avec de l'eau, ce qui empêche le colmatage de l'abrasif, réduit le risque de rayures profondes et réduit la formation de poussière.
Polissage des pièces après peinture
Lors du polissage, il est important de choisir la bonne vitesse de broche et le bon numéro de pâte à polir. Ils fonctionnent à une vitesse d'environ 500 à 800 par minute, ce qui réduit le risque de surchauffe de la peinture ou du vernis et la probabilité d'erreurs, ce que l'on appelle très précisément "creuser des trous".
Le nombre de pâte diminue progressivement depuis le brouillon, qui élimine les galuchats rugueux et les défauts du travail du pistolet, jusqu'à la finition, qui donne un brillant miroir.
Des pâtes correctement sélectionnées éliminent le besoin d'utiliser du feutre et des buses similaires pour la finition finale.
