Émulsol. Applications
Emulsols dans le travail des métaux
Une qualité importante de tout émulsol est la combinaison de deux fonctions : refroidir l'outil de travail (parfois la pièce) et réduire le frottement de glissement, qui se produit dans deux cas :
- Usinage (tournage, filetage, fraisage, etc.). Ces émulsions sont utilisées pour les tours.
- Avec des processus continus de déformation plastique (refoulement, moletage, emboutissage). Ces émulsions sont utilisées comme fluides de coupe (liquides de refroidissement) dans les machines d'emboutissage multi-positions, les machines à emboutir, ainsi que pour les machines avec des types similaires d'emboutissage de métaux et d'alliages.
Comme base des émulsols, on prend généralement des huiles minérales, qui se distinguent par une viscosité réduite. Il peut s'agir d'huiles I-12A, I-20A, d'huile de transformateur, etc. Les savons d'acides organiques - naphténiques ou sulfonaphténiques - sont utilisés comme émulsifiants. Récemment, les émulsifiants se sont répandus, à base de produits organiques néogéniques caractérisés par des paramètres anti-corrosion améliorés (par exemple, le stéarox).
Pour augmenter la durabilité, des additifs sont introduits dans la composition des émulsions industrielles, qui sont divisées en types suivants:
- Graisse (réduit le coefficient de frottement).
- Anticorrosion.
- Polissage.
- Anti-mousse.
- Antibactérien.
Pour le travail des métaux, il est recommandé d'utiliser les émulsions EP-29, ET-2u, OM.
Emulsols dans la construction
Les volumes toujours croissants de la construction monolithique permettent une large gamme de travaux d'installation, au cours desquels le béton est coulé dans le coffrage directement sur le chantier. De plus, des coffrages amovibles sont également utilisés lors du coulage des fondations.
La productivité du coulage dépend de la complexité des travaux préparatoires liés à la remise en place des éléments de coffrage. Le démontage de ses pièces est difficile, car les restes de béton adhèrent fortement aux éléments métalliques du coffrage. Auparavant, le mazout ordinaire était utilisé pour réduire la friction. Cependant, ce produit pétrolier est très visqueux, inflammable et laisse des taches difficiles à laver. Ce sont les émulsols qui se sont avérés être les composés qui peuvent être utilisés efficacement pour le coffrage.
Après lubrification du coffrage avec des émulsions (par exemple, grades EGT, EX-A), un film mince se forme à la surface des parties métalliques du coffrage, qui est formé de particules d'huiles à faible viscosité dispersées dans l'eau ou dans des huiles synthétiques. compositions. L'utilisation d'émulsols facilite le démontage des coffrages d'une masse de béton et empêche le développement de processus de corrosion.
Une caractéristique des grades de construction en émulsion est leur action stable à des températures négatives de l'air extérieur.
