Comment sont fabriqués les ciseaux ?

	L'acier au carbone est transformé en ciseaux par un processus appelé "traitement thermique". Il peut également être "forgé" pour une résistance accrue. Ces principes généraux s'appliquent aussi bien aux mèches froides qu'aux mèches de construction. Toute différence de procédure dépendra du type de mèche produite et du fabricant.
Traitement thermique
	Pour se transformer en outils qui fonctionneront correctement, l'acier au carbone est traité thermiquement. Pour les mèches froides, cela garantit que l'outil coupera les métaux.
	Tout d'abord, l'acier est trempé, ce qui permet à l'outil de mieux résister aux intempéries.
	Cependant, ce processus rend l'acier incroyablement cassant, il est donc ensuite "recuit" et "trempé" pour le réduire. Le processus de durcissement est obtenu en chauffant l'acier puis en le refroidissant. Cela se fait à l'aide d'une technique appelée "quenching".
	Vous pouvez obtenir suffisamment de chaleur en utilisant quelques éléments, y compris une forge ou un chalumeau.
	Lorsque l'acier est chauffé, il change de couleur en fonction de la température actuelle. À l'aide du diagramme de lueur, l'utilisateur peut déterminer exactement à quelle température l'acier se trouve actuellement.
Forger
	Lors de l'achat de ciseaux, vous constaterez peut-être qu'ils sont annoncés comme "forgés". Ces mots indiquent comment le produit a été fabriqué, ainsi que sa durabilité.
	Comme le forgeage normal, le métal chauffé au rouge est frappé à plusieurs reprises avec un marteau pour le façonner.
	Cependant, contrairement au forgeage conventionnel, le métal est martelé dans une matrice (comme un moule) qui contient la forme du futur design. Il existe deux types d'emboutissage : ouvert et fermé.
	Le forgeage est également une indication de qualité, car un outil forgé est généralement plus résistant qu'un outil usiné ou coulé.